活化污泥調(diào)理罐槳式攪拌器產(chǎn)品簡介：

　　槳式攪拌機(jī)是目前理想的機(jī)型，具有自動化程度高、攪拌質(zhì)量好、效率高、能耗低、噪音小、操作方便、卸料速度快、襯板及葉片使用壽命長，維修保養(yǎng)方便等優(yōu)點。漿式攪拌機(jī)適用于塑性、干硬性、輕骨料混凝土及各種灰漿、砂漿的攪拌。

　　非標(biāo)，可根據(jù)用戶水質(zhì)、水溫、腐蝕性、黏度等條件，制造各種不同規(guī)格的機(jī)械攪拌機(jī)。

　　其中，減速機(jī)有國產(chǎn)、進(jìn)口或者擺線針、齒輪減速多種選擇;

　　攪拌桿和攪拌槳葉有不銹鋼、碳鋼防腐和塑料等多種材質(zhì);

槳葉形狀有兩頁式、三葉式、單層、雙層、框架式等多種選擇。

活化污泥調(diào)理罐槳式攪拌器型號表示方式：

JBJ槳式攪拌機(jī)

1、產(chǎn)品簡介：JBJ槳式攪拌機(jī)是用于給水排水處理的混凝過程中的混合階段，當(dāng)原水元混凝劑或助凝劑液體流經(jīng)混合池時，在攪拌機(jī)排液的作用下產(chǎn)生流動循環(huán)，使混凝藥劑與水快速充分混合，以達(dá)到混凝工藝要求。

構(gòu)造及工作過程:

攪拌機(jī)由電動機(jī)、立式減速機(jī)、機(jī)架、聯(lián)軸器、主軸、漿板和水下軸承等組成。當(dāng)電動機(jī)接通電源后經(jīng)過減速機(jī)減速，由聯(lián)軸器把扭矩傳遞給攪拌機(jī)主軸帶動漿板轉(zhuǎn)動，從而攪拌液體。四、設(shè)備安裝調(diào)試要求:

1. 起吊安裝前檢查基礎(chǔ)尺寸是否與設(shè)備的安裝尺寸相符合；

2. 檢查池（罐）頂與底的安裝高度是否正確，允差±20mm , 當(dāng)達(dá)不到要求時可在機(jī)架或底部支座下墊鋼板修正；

3. 設(shè)備找正后，將機(jī)架和底部支座下的底板點焊在預(yù)埋件上，用人力推動設(shè)備轉(zhuǎn)動應(yīng)均勻、無卡滯，最后將墊板與預(yù)埋鐵焊牢;

4. 減速機(jī)用油潤滑，機(jī)架軸承用脂潤滑，油的加注或補(bǔ)充要求詳見減速機(jī)使用說明書；

5. 底座軸套內(nèi)加鉛基潤滑脂，用石棉盤根密封；

6. 接通電源空載運轉(zhuǎn)正常后，再投入負(fù)載運轉(zhuǎn), 旋轉(zhuǎn)方向為俯視順時鐘；

性能特點：

   1、整機(jī)采用減速機(jī)直接傳動，結(jié)構(gòu)簡潔、緊湊，運行平穩(wěn)，攪拌效率高。

   2、通過聯(lián)軸器聯(lián)接的攪拌機(jī)軸伸向池中，軸上裝有攪拌葉片。

   3、驅(qū)動減速機(jī)電機(jī)可連續(xù)或間斷運行，電機(jī)為戶外型，電機(jī)的電流適合380V，3相， 50Hz，防護(hù)等級IP65，絕緣等級F級。采用***減速機(jī)，功率見技術(shù)參數(shù)表，變頻調(diào)速。

   4、攪拌機(jī)的機(jī)座采用相當(dāng)尺寸的碳鋼板進(jìn)行焊接形成一個剛性桁架支承結(jié)構(gòu)，保證攪拌機(jī)能平穩(wěn)地長期運轉(zhuǎn)。

   5、攪拌機(jī)槳葉的設(shè)計充分利用電機(jī)傳動的功率，攪拌效果佳，設(shè)備的結(jié)構(gòu)、設(shè)計、 材料和制造確保設(shè)備的長期***運行。

   6、減速箱所有結(jié)合面及輸入輸出軸密封處無明顯滲漏。

   7、減速裝置在各種設(shè)計工況下，能傳遞操作所需功率，并能承受攪拌軸傳遞的負(fù)載。

   8、攪拌機(jī)軸的支承可承受攪拌軸和葉輪的重量，并承受所有扭矩、彎矩及軸向負(fù)荷。

   9、攪拌機(jī)運行穩(wěn)定、噪聲低；各運行部位有很好的潤滑性或自潤滑性，加油方便， 有良好的密封、防塵、防水、防腐蝕性能。

   10、攪拌機(jī)軸和葉片具有足夠的強(qiáng)度、剛度和耐振性，可保證在各種設(shè)計工況下平穩(wěn)工作，沒有異常振動。

主要技術(shù)參數(shù)：

產(chǎn)品說明：

　　1、攪拌機(jī)傳動分三角帶輪傳動和擺線針輪減速機(jī)傳動兩種形式

　　2、訂貨時應(yīng)注明一，如需工作橋應(yīng)注明橋長或池徑。

　　3、攪拌罐分為鋼制及混凝土澆注兩種形式，訂貨時應(yīng)注明。

　　4、電機(jī)功宰及轉(zhuǎn)速應(yīng)根據(jù)介質(zhì)而定，表內(nèi)參數(shù)僅作參考。

　   5、可根據(jù)用戶要求另行設(shè)計制造。

注意事項：

1、拌器應(yīng)設(shè)置在平坦的位置，用方木墊起前后輪軸，使輪胎擱高架空，以免在開動時發(fā)生走動。

2、混排廢水絮凝反應(yīng)池攪拌器攪拌機(jī)應(yīng)實施二級漏電保護(hù)，上班前電源接通后，須仔細(xì)檢查，經(jīng)空車試轉(zhuǎn)認(rèn)為合格，方可使用。試運轉(zhuǎn)時應(yīng)檢驗拌筒轉(zhuǎn)速是否合適，一般情況下，空車速度比重車（裝料后）稍快2~3轉(zhuǎn)，如相差較多，應(yīng)調(diào)整動輪與傳動輪的比例。

3、拌筒的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合箭頭指示方向，如不符實，應(yīng)更正電機(jī)接線。

4、檢查傳動離合器和制動器是否靈活可靠，鋼絲繩有無損壞，軌道滑輪是否良好，周圍有無障礙及各部位的潤滑情況等。

5、開機(jī)后，經(jīng)常注意攪拌機(jī)各部件的運轉(zhuǎn)是否正常。停機(jī)時，經(jīng)常檢查攪拌機(jī)葉片是否打彎，螺絲有否打落或松動。

6、當(dāng)混凝土攪拌完畢或預(yù)計停歇1h以上，除將余料出凈外，應(yīng)用石子和清水倒入抖筒內(nèi)，開機(jī)轉(zhuǎn)動，把粘在料筒上的砂漿沖洗干凈后全部卸出。料筒內(nèi)不得有積水，以免料筒和葉片生銹。同時還應(yīng)清理攪拌筒外積灰，使機(jī)械保持清潔完好。

7、下班后及停機(jī)不用時，應(yīng)拉閘斷電，并鎖好開關(guān)箱，以確?？煽俊?/p>

當(dāng)原水與混凝劑或助凝劑液體流經(jīng)混合池時在攪拌機(jī)的排液作用下產(chǎn)生流動循環(huán)，使混凝藥劑與水快速充分混合，以達(dá)到混凝工藝的要求。

電氣控制

按手動配置控制箱、可帶PLC接口，亦可按用戶要求配置。

訂貨說明：

1、根據(jù)用戶的尺寸制造；

2、注明主體材質(zhì)，碳鋼或不銹鋼；

3、訂貨時必須提供相關(guān)的工藝、土建資料及詳細(xì)技術(shù)要求等。

產(chǎn)品實物展示：